Terminaalin visuaalinen laskenta- ja pakkauskone

Terminaalin visuaalinen laskenta- ja pakkauskone havaitsee tarkasti muotovirheet ja mittapoikkeamat, eivätkä jätä mitään hienovaraisia ​​virheitä huomaamatta. Laitteemme lajittelevat automaattisesti hyvät terminaalit viallisista, mikä vähentää merkittävästi työvoimakustannuksia, optimoi tuotannon työnkulkuja ja rakentaa yrityksille koko syklin laadunvalvontasilmukan, mikä parantaa sekä tuotannon tehokkuutta että tuotteiden laatua.

Ja kone voi välttää myöhemmän tehottoman käsittelyn, prosessiparametrien optimointi vähentää raaka-aineen kulutusta.

Tarkastusprosessi

Terminaalin visuaalinen laskenta- ja pakkauskone on automaattinen tarkastuskone. Ensin terminaali järjestetään säännöllisesti tärysyöttimen, kuljetinhihnan tai robottivarren avulla ja kuljetetaan sitten lineaarisen radan etupäähän. Kuljetinhihna tai lasilevy siirtää tuotteet kameraan tarkastettavaksi. Tuotteiden tarkastuksessa käytetään tuontikameraa, joka välittää selkeät kuvat ohjelmistoon. Tekoälyohjelmisto tekee sitten laskelmia ja analyyseja erottaakseen toisistaan ​​hyvät ja vialliset tuotteet. Mukana ovat myös pneumaattiset komponentit ja laitteiston toimilaitteet.

Toteutustoiminnot ja vaatimukset

Esimerkkikuva

NG -- (EI OK)

Käyttö ja huolto

Terminaalin visuaalinen laskenta- ja pakkauskone on yleensä varustettu graafisilla käyttöliittymillä (GUI), jotka tukevat vedä ja pudota -prosessin konfigurointia, yhden napsautuksen kalibrointia ja tulosten visualisointia. Ei-ammattimainen henkilökunta voi käyttää niitä lyhyen koulutuksen jälkeen. Peruskoulutukseen kuuluu järjestelmän käynnistys/sammutus, rutiinikalibrointi, hälytysten käsittely ja yksinkertainen parametrien säätö. ‌edennyt koulutus‌ kattaa algoritmien virheenkorjauksen, valonlähteiden optimoinnin ja vikadiagnoosin. Käyttäjän on puhdistettava säännöllisesti linssit ja valonlähteet, tarkastettava liitäntäkaapelit, kalibroitava kameroita ja mekaaninen paikannus, samalla ohjelmien ja parametrien varmuuskopiointi.

Q&A

Kysymys: Mitä toimintoja terminaalin visuaalinen laskenta- ja pakkauskone voi saavuttaa?

Vastaus: Laitetta käytetään pääasiassa päätteiden ja eri komponenttien havaitsemiseen, laskemiseen ja pakkaamiseen. Ytimessä on automaattinen syöttö, moniulotteinen tunnistus ja älykkäät lajittelutoiminnot. Se voi havaita tarkasti päätelaitteiden muotovirheet ja kokopoikkeamat, erottaa automaattisesti hyvät ja huonot tuotteet, tarjoten yhden luukun laaduntarkastus- ja pakkausratkaisun yrityksille ja samalla vähentää tarpeetonta käsittelyä ja raaka-aineiden kulutusta.

Kysymys: Mikä on laitteen tunnistusprosessi? Mitä vaihtoehtoja on materiaalien lataamiseen?

Vastaus: Laite on täysin automatisoitu tunnistusmalli. Prosessi on seuraava: Ensin terminaalit järjestetään järjestyksessä tärylevyn, kuljetinhihnan tai mekaanisen varren läpi ja kuljetetaan sitten lineaariradan etupäähän. Seuraavaksi tuotteet lähetetään kameran tunnistusasentoon kuljetinhihnalla tai lasilevyllä. Tuotu kamera ottaa selkeitä kuvia ja lähettää ne tunnistusohjelmistoon. Laskennan ja analyysin jälkeen vialliset tuotteet lajitellaan. Koko prosessin ajan pneumaattiset komponentit ja toimilaitteet on varustettu auttamaan toimintaa. Lataustapa voidaan valita joustavasti tarpeiden mukaan.

Kysymys: Voivatko ei-ammattilaiset käyttää tätä laitetta?

Vastaus: Tämän laitteen käyttö on suhteellisen helppoa. Laite on varustettu graafisella käyttöliittymällä, joka tukee vedä ja pudota -prosessin konfigurointia, yhden napsautuksen kalibrointia ja tulosten visualisointia. Ei-ammattilaiset voivat käyttää sitä lyhyen koulutuksen jälkeen. Peruskoulutus kattaa järjestelmän käynnistyksen ja sammutuksen, rutiinikalibroinnin, hälytysten käsittelyn ja yksinkertaisen parametrien säädön. Jatkokoulutus voi kattaa vikadiagnoosin ja muun sisällön. Ammattitaitoista teknistä perustaa ei vaadita.

Kysymys: Mihin tulee kiinnittää huomiota päivittäisessä huollossa?

Vastaus: Päivittäisen huollon aikana on keskityttävä kolmeen pääkohtaan: linssien ja valonlähteiden säännöllinen puhdistaminen, jotta pöly ei vaikuta kuvan tarkkuuteen; tarkista laitteen liitäntäkaapelit huonon kosketuksen estämiseksi; kalibroi kamera ja mekaaninen paikannus varmistaaksesi tarkan havaitsemisen. Samalla on tarpeen varmuuskopioida laitteen ohjelmat ja parametrit säännöllisesti tietojen häviämisen välttämiseksi. Yksinkertainen huolto voi varmistaa laitteiden pitkäaikaisen vakaan toiminnan.